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拉伸膜包裝機(jī)常見的故障以及處理方法
全自動拉伸包裝機(jī)是真空包裝設(shè)備的一種。整機(jī)具有工作效率高、速度快、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、適用范圍比較多等優(yōu)點(diǎn)。它是我們?nèi)粘Ｊ称钒b生產(chǎn)中常用的一種機(jī)器，使用設(shè)備時(shí)，維護(hù)保養(yǎng)是比較重要。如果維護(hù)不當(dāng)可能會導(dǎo)致設(shè)備使用時(shí)間低，故障率高。下面小編和大家分享一下該類型的包裝機(jī)常見的故障以及處理方法：
一、下膜脫落?，F(xiàn)象：下膜從鏈條上脫落，不能與鏈條同步移動，導(dǎo)致產(chǎn)品拉伸、包裝異常。原因：下膜寬度窄，鏈條夾不緊，膜方向偏。解決方案：1、加寬下膜的切割寬度以匹配鏈條的寬度。2、修理鏈條夾。3、調(diào)整下膜位置，使下膜的位置與鏈條的位置重合。
二、拉伸成形效果差?，F(xiàn)象：拉伸后薄膜破裂或成形不良。原因：加熱板加熱不夠。當(dāng)加熱溫度過高時(shí)，薄膜會粘附在熱封板上，增加薄膜的霧度，拉伸成形時(shí)會出現(xiàn)局部薄膜。當(dāng)加熱溫度過低時(shí)，薄膜的加熱溫度過低，達(dá)不到薄膜的拉伸溫度。
三、全自動拉伸包裝機(jī)包裝的產(chǎn)品起皺?，F(xiàn)象：包裝產(chǎn)品起皺。原因：熱封溫度高。解決方法：減小熱封溫度。如果熱封溫度過高，會導(dǎo)致膜上熱量過大，進(jìn)而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。這時(shí)，我們可以通過調(diào)低熱封溫度來減少薄膜上的熱量。機(jī)械設(shè)備停用時(shí)，上膜會長時(shí)間停留在熱封板中，也會導(dǎo)致熱量過大，使膜在使用時(shí)收縮。在這個時(shí)候，我們應(yīng)該保障膜一直在運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中，要減少啟停次數(shù)，這樣可以避免上膜因過熱而收縮變形，造成膜在使用過程中起皺。
以上就是全自動拉伸包裝機(jī)比較常見的故障問題及相應(yīng)的解決方法。選用品質(zhì)好的真空包裝機(jī)，不但可以減少設(shè)備的故障率，而且可以增加設(shè)備的使用壽命，大大節(jié)省人工。
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